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RTO蓄熱式焚燒爐關注微信
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RTO

三床式RTO

三床式RTO特點

處理量: 1500~200000m3/h;
三床RTO處理效率可達99%;
三床RTO換熱效率更高達95%;
增加了吹掃管路,提高了VOC去除效率;
自動化程度高。

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三床式RTO特點

  • 處理量: 1500~200000m3/h;

  • 三床RTO處理效率可達99%;

  • 三床RTO換熱效率更高達95%;

  • 增加了吹掃管路,提高了VOC去除效率;

  • 自動化程度高。

三床RTO爐型

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三床RTO優勢

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工藝流程

待處理的低溫有機廢氣在入口風機作用下進入蓄熱室A的陶瓷介質層,(該陶瓷介質已經把上一循環的熱量“貯存”起來),陶瓷釋放熱量溫度降低,而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室。在燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設定的氧化溫度760℃,廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。由于廢氣經過蓄熱室預熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。

廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室,進入蓄熱室C(上兩個循環陶瓷介質已被冷卻吹掃),釋放熱量,溫度降低后排放,而蓄熱室C的陶瓷吸熱,貯存大量的熱量(用于下個循環加熱使用)。蓄熱室B在這個循環中執行吹掃功能。

完成后,蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換,蓄熱室C進氣,蓄熱室B出氣,蓄熱室A吹掃;再下個循環則是蓄熱室B進氣,蓄熱室A出氣,蓄熱室C吹掃,如此不斷地交替進行。

當RTO設備還沒達到處理狀態或停運時,廢氣可暫時通過旁通進入煙囪排放。

為了環保節能,在RTO尾部可設置換熱器,進行余熱利用。

核心部件

  陶瓷蓄熱體

  • 比熱容大,比表面積大,壓降小,熱阻小;

  • 導熱性能好,耐熱沖擊好;

  • 熱交換效率在95%以上,耐火度高達1300℃。


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